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       17-4ph不銹鋼的馬氏體開始轉(zhuǎn)變點在室溫以上，經(jīng)固溶處理后基體組織基本上是馬氏體組織，其強度已經(jīng)很高。在固溶處理的基礎(chǔ)上進行不同的時效處理，可提高材料的強度，滿足各種生產(chǎn)實際的需要。

       不銹鋼加熱到奧氏體溫度時，由于這些強化元素在奧氏體中的溶解度較大，而在馬氏體中的溶解度較小，當冷卻到馬氏體溫度后，即得到過飽和銅、鈮的馬氏體組織，馬氏體本身具有強韌性，從而得到相應(yīng)程度的強化；再經(jīng)時效處理后， 溶解在基體組織中的過飽和銅、鈮等元素析出，使材料得到進一步強化。因此可通過不同的熱處理工藝來滿足各種性能要求。

       固溶處理是17-4ph鋼的一道熱處理工藝。固溶時，加熱溫度應(yīng)保障鋼中的碳和合金元素充分溶于奧氏體中，但也不宜過高。經(jīng)1040℃固溶處理后，試樣硬度較高。

       這是由于當固溶處理溫度較低時，加熱得到的奧氏體不均勻，溶入的合金碳化物也很少，導(dǎo)致淬火后得到的馬氏體硬度偏低；當固溶溫度較高時，一方面晶粒粗大，另一方面合金碳化物過多地溶入到奧氏體中，奧氏體的穩(wěn)定性將增加，馬氏體轉(zhuǎn)變點下降，因此淬火后馬氏體量減少，殘留奧氏體量增加，硬度降低。同時過高的加熱溫度還可能使固溶組織中存在較多含量的鐵素體，影響強化效果。 因此17-4ph須合理選擇固溶溫度，以保障所需的性能。